儀表閥廠家：儀表閥的常見故障及解決方法有哪些？

儀表閥在工業(yè)自動化系統(tǒng)中扮演著重要角色，用于控制溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)。然而，儀表閥在使用過程中也會遇到各種故障。以下是一些常見的儀表閥故障及其解決方法：

一、常見故障

卡堵

現(xiàn)象：儀表閥出現(xiàn)卡堵時，介質(zhì)流通不暢，可能導(dǎo)致小信號不動作或大信號動作過頭的現(xiàn)象。

原因：常見于新投運系統(tǒng)和大修投運初期，由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等雜質(zhì)在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞。

內(nèi)漏

現(xiàn)象：介質(zhì)從閥桿與閥座之間的密封面泄漏，導(dǎo)致閥門關(guān)不嚴。

原因：閥桿長短不適、閥芯和閥座之間有空隙或接觸不充分、密封面損壞等。

外漏

現(xiàn)象：介質(zhì)從閥體、填料函等連接處泄漏到閥外。

原因：填料老化、松動，閥體與閥蓋連接處密封不嚴，或閥體本身有裂紋、砂眼等缺陷。

振蕩

現(xiàn)象：儀表閥在工作過程中產(chǎn)生振動，影響控制精度和穩(wěn)定性。

原因：彈簧剛度不足、調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定、系統(tǒng)頻率與選閥頻率相同或管道、基座劇烈振動等。

指示異常

現(xiàn)象：儀表閥的指示值與實際值不符，如溫度、壓力、流量等參數(shù)顯示錯誤。

原因：傳感器故障、線路問題、儀表本身故障或設(shè)置錯誤等。

二、解決方法

卡堵

方法：迅速開、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥，利用介質(zhì)沖跑雜質(zhì)；或使用管鉗夾緊閥桿，在外加信號壓力下正反用力旋動閥桿，讓閥芯閃過卡處；若仍不動作，則增加氣源壓力增加驅(qū)動功率反復(fù)上下移動幾次，必要時解體處理。

內(nèi)漏

方法：調(diào)整閥桿長度，使其與閥座充分接觸；更換損壞的密封面或密封件；對于閥芯、閥座變形的情況，可進行研磨修復(fù)或更換新閥。

外漏

方法：緊固填料壓蓋或更換新填料；檢查并修復(fù)閥體與閥蓋連接處的密封面；對于閥體本身的缺陷，需進行修補或更換新閥體。

振蕩

方法：增加彈簧剛度或改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)；增加支撐消除管道、基座振動干擾；更換與系統(tǒng)頻率不同的閥型；對于工作在小開度造成的振蕩，需重新選型流通能力C值較小的閥或采用分程控制、子母閥等方式。

指示異常

方法：檢查傳感器和線路是否正常；對儀表進行調(diào)校或重新設(shè)置參數(shù)；若儀表本身故障，則需更換新儀表。

三、預(yù)防措施

定期維護：定期對儀表閥進行檢查和維護，清理雜質(zhì)和更換老化的密封件等。

正確安裝：確保儀表閥安裝正確，避免安裝過程中造成損壞或密封不嚴。

選用優(yōu)良產(chǎn)品：選用質(zhì)量可靠的儀表閥和配件，以提高其使用壽命和穩(wěn)定性。

加強培訓(xùn)：對操作人員進行培訓(xùn)，提高其操作技能和故障處理能力。

通過以上措施的實施，可以有效降低儀表閥的故障率，提高其工作效率和穩(wěn)定性。